کنترلر تراش دو محور سی ان سی 8 اینچ Controller 2Axis CNC مدل 2000T مجهز به PLC برند مش MASH

کنترلر تراش دو محور سی ان سی 8 اینچ Controller 2Axis CNC مدل 98T مجهز به PLC برند مش MASH

کنترلر 98T مخصوص تراش CNC است که دارای صفحه نمایش ال سی دی 8 اینچی می باشد و بهترین انتخاب برای تراش های CNC  معمولی ​​و حرفه ای است.
ویژگی های فنی محصول:
1. قابل ارتقا تا پنج محور فعال  X، Y، Z، A، B، C، مشابه کنترلرهای کد فعال رادونیکس. دقت در سطح میکرومتر، حداکثر سرعت 60 متر در دقیقه
2.دارای خروجی آنالوگ 0 تا 10 ولت برای کنترل تغییر دور اسپیندل موتورکه می تواند با درایو اسپیندل کار کند.

دارای چندین برنامه PLC داخلی

پشتیبانی از ماکرو نویسی و ارتباط پارامترها  با کدهای ماکرو
4. پشتیبانی از برنامه ریزی متریک/امپریال، با پخ زدن خودکار و عملکردهای مدیریت عمر ابزار

پشتیبانی از صفحه نمایش چینی و انگلیسی، انتخاب شده توسط پارامترها

دارای پورت USB برای خواندن فلش دیسک و پیکربندی سیستم و ارتقاء نرم افزار

دارای خروجی آنالوگ 0 تا 10 ولت برای کنترل تغییر دور اسپیندل موتور

دارای پورت هندویل و پشتیبانی از هندویل های سازگار 

36 ورودی کلی و 36 خروجی

تعداد محورهای کنترل: 5 محور (X, Z, Y, 4th, 5th)
* تعداد محورهای اتصال: 3 محور شعاعی ، 5 محور خطی

محدوده فرمان موقعیت: -9999.999mm ~ 9999.999mm; حداقل واحد فرمان: 0.001 میلی متر

سرعت حرکت سریع: تا 60000 میلی متر در دقیقه

نرخ سرعت : F0، 25٪، 50٪، 100٪ چهار تنظیم واقعی

نرخ فید: 0 ~ 150٪ در مجموع 16 تنظیم واقعی

مد حرکتی: حرکت خطی، حرکت شعاعی (پشتیبانی از حرکت شعاعی سه نقطه ای)، رزوه تراشی، قلاویزکاری، پخ زنی اتومات

عملکرد قلاویزکاری ؛ تک کله/چند کله ،متریک اینچ، تراش مارپیچ و مستقیم، رزوه زنی ابتدا و انتها و گام متغیر
رزوه زنی طول، زاویه و سرعت تراش را می توان تنظیم کرد و با سرعت بالا برداشت صورت می گیرد. رزوه زنی: 0.0001mm ~ 500mm یا 0.06 دنده در اینچ ~ 25400 دنده در اینچ

انکودر اسپیندل: تعداد خطوط انکودر را می توان تنظیم کرد (100p/r ~ 5000p/r)

نسبت انتقال انکودر و اسپیندل: (1~255):(1~255)

راهنمای برنامه نویسی و عملیات تراش در سیستم:

سرعت اسپیندل: می تواند با کد S یا سیگنال PLC تنظیم شود، محدوده سرعت 0r/min ~ 9999r/min * نسبت اسپیندل: 50% ~ 120% aدر مجموع 8 تنظیم واقعی

کنترل سرعت خطی ثابت اسپیندل

قلاویزکاری

عملکرد ابزار
رفرنس طول ابزار
رفرنس شعاع نوک ابزار (نوع C)
رفرنس سایش ابزار
 مدیریت عمر ابزار

* متد تنظیم ابزار: تنظیم ابزار نقطه ثابت، تنظیم ابزار برش تستی، تنظیم ابزار برای برگشت به نقطه مرجع ، تنظیم خودکار ابزار
* حالت اجرای انحراف ابزار: حالت مختصات، حالت حرکت ابزار را تغییر دهید
جبران دقت
* جبران ترخیص معکوس
جبران خطای گام حافظه
عملکرد PLC

. دارای عملگرهای تشخیص خطای پیچ ، شعاع نوک ابزار، سایش ابزار است.
و خلاصی معکوس
5. صفحه نمایش LCD 8 اینچی 800 * 600 پیکسل، پشتیبانی از صفحه نمایش چینی و صفحه نمایش گرافیکی آهنگ.
6. ورودی/خروجی کلی 40/32
7، 64/64 نقطه عملیات پنل I/O، کاربران می توانند آزادانه پنل عملیات را پیکربندی کنند.
8. با عملکرد زمانی واقعی و مدیریت عملیات چند مرحله ای
9. زبان برنامه را میتوان به چینی یا انگلیسی تغییر داد.

محور کنترل: محور X، محور Z، محور Y، محور A، محور B، محور C. محور پیوند ( درون یابی )
سیگنال خروجی محور: پالس + جهت و پالس متعامد، مناسب برای واحد درایو سروو AC یا استپر موتور
محدوده فرمان موقعیت: -9999.999mm ~ 9999.999mm; حداقل واحد فرمان: 0.001 میلی متر
سرعت حرکت سریع: تا 30000 میلی متر در دقیقه
بزرگنمایی سریع: F0، 25، 50، 100 چهار سطح تنظیم زمان واقعی
سرعت برش: تا 15000 میلی‌متر در دقیقه یا 500 میلی‌متر بر دور (در هر دور)
نرخ فید: 0 ~ 150 16 تنظیم زمان واقعی
سرعت فید دستی: مقدار F را خودسرانه تنظیم کنید، یا به صورت دستی کلید 0-9 را برای تنظیم F30-F5000 وارد کنید.
دقت هندویل: سه دنده 0.001 میلی متر، 0.01 میلی متر، 0.1 میلی متر، برنامه تست هندویل اتوماتیک
شتاب و کاهش سرعت: حرکت سریع از شتاب و کاهش سرعت نوع S و فید برش استفاده می کند.
شتاب و شتاب نمایی را اتخاذ می کند.
عملکرد پخ زنی خودکار
پشتیبانی از جی کدهای 29G: G00، G01، G02، G03، G04، G28، G30، G32، G33، G34، G40، G41، G42،
G50، G 51، G65، G70، G71، G72، G73، G74، G75، G76، G90، G92، G94، G96، G97، G98، G99، ماکرو
دستورالعمل G65 می تواند 27 عملیات حسابی، منطقی و پرش را انجام دهد
عملکرد قلاویزکاری ؛ تک کله/چند کله ،متریک اینچ، تراش مارپیچ و مستقیم، رزوه زنی ابتدا و انتها و گام متغیر
رزوه زنی طول، زاویه و سرعت تراش را می توان تنظیم کرد و با سرعت بالا برداشت صورت می گیرد. رزوه زنی: 0.0001mm ~ 500mm یا 0.06 دنده در اینچ ~ 25400 دنده در اینچ
انکودر اسپیندل: تعداد خطوط انکودر را می توان تنظیم کرد (100p/r ~ 5000p/r)
نسبت انتقال انکودر و اسپیندل: (1~255):(1~255)
میزان لقی : 0mm ~ 2000mm برای هر محور
رفع خطای پیچ : 512 نقطه ، هر نقطه جبران محور را می توان خودسرانه تنظیم کرد، هر کدام
مقدار جبران نقطه: -0.255~0.255mm
جبران ابزار: X و Z-axis 32 مجموعه جبران طول ابزار، نوک ابزار
جبران شعاع (روش جبران C) روش تنظیم ابزار: ابزار نقطه ثابت
تنظیم و تنظیم ابزار برش آزمایشی
روش اجرای جبران ابزار: ابزار متحرک یا جبران ابزار اجرای مختصات افست
دستورات ویژه M (غیر قابل تعریف مجدد): M02، M30، M20، M97، M98، M99، M،
500، M501، M502، M503، M504، M505، M506، M600، M601، M1800
کد M پیکربندی استاندارد: M00، M03، M04، M05، M08، M09، M10، M11، M74، M75، M78، M79، M58، M59
M32، M33، M41، M42، M43، M44، M60، M61، M62، M63، M65، M67، M69، M71، M73
حداکثر موقعیت برش کد 32 (T01 □□ ~ T32 □□)
حالت کنترل مقدار سوئیچینگ سرعت: دستور S□□
دارای خروجی آنالوگ 0 تا 10 ولت برای کنترل تغییر دور اسپیندل موتور
سرعت (r/min) یا سرعت خطی برش (m/min)، می تواند با اسپیندل سروو یا مبدل فرکانس مطابقت داده شود.
پشتیبانی از چرخ دنده های مکانیکی 4 چرخ دنده.
صفحه نمایش:  LCD رزولوشن 800 × 600 پیکسل، 8 اینچ
صفحه نمایش: انگلیسی، می تواند گرافیک مسیر پردازش را نمایش دهد
گزارش زنگ هشدار، عملکرد زمانی در لحظه
نمایش عملکرد کلید نرم افزاری
ظرفیت برنامه: 100 M، تا 10000 برنامه، پشتیبانی از تماس های برنامه ماکرو کاربر، برنامه های فرعی چهارگانه
لانه سازی
روش ویرایش: نام برنامه را می توان با اعداد چینی و انگلیسی ویرایش کرد. ویرایش تمام صفحه، پشتیبانی
برای برنامه ریزی مختصات نسبی، مختصات مطلق و مختصات مختلط