کوپلینگ آلومینیومی فنری مدل BLW66 با قطر خارجی 66 میلیمتر طول 83mm ساخت چین(کوپلینگ انکودر)

کوپلینگ coupling صنعتی آلومینیومی فنری (دمنده) مدل BLW66 با قطر خارجی 66 میلیمتر ساخت چین(کوپلینگ انکودر)

علت نامگذاری این نوع کوپلینگ که با نام Bellow coupling یا کوپلینگ دمنده شناخته می شود، قسمت آکاردئونی شکل این کوپلینگ است که ویژگی انعطاف پذیری را برای این کوپلینگ فراهم می کند که در واقع یک لوله موجدار مهندسی شده دقیق است. این قسمت شبیه به دمنده­ های دستی است که برای روشن کردن آتش در قدیم استفاده می شد.

کوپلینگ های دمنده ای شکل به دلیل استحکام پیچشی استثنایی خود برای انتقال دقیق سرعت، موقعیت زاویه ای و گشتاور شناخته شده اند. انعطاف پذیری جزئی آنها (در قسمت آکاردئونی) مقادیر محدودی از ناهماهنگی محوری، زاویه ای و موازی بین شفت ها یا سایر اجزا را پوشش می دهد.

کوپلینگ ها قطعات مکانیکی پر کاربردی هستند که جهت اتصال دو قطعه دوار به هم طراحی و ساخته شده ان . در واقع کوپلینگ ها برای اتصال دو شفت از انتها به یکدیگر و برای انتقال قدرت مورد استفاده قرار میگیرند. توسط کوپلینگ دو شافتی که بهم متصل شده اند از هم جدا نمی شوند اما می توانند تا حد مجازی جابجایی یا حرکت داشته باشند. با استفاده از کوپلینگ ها میتوان توان و قدرت را بین دو محور با قطرهای متفاوت منتقل کرد

کوپلینگ ها در سیستم مانند فیوز عمل می کنند و زمانیکه گشتاور از یک حدی بالاتر رود و یا شوک ناگهانی به سیستم وارد شود شکسته می شود تا سیستم آسیب نبیند.

ویژگی و کاربرد کوپلینگ ها

*  ایجاد انعطاف پذیری مکانیکی و قابلیت فراهم کردن نا همترازی شافت ها

*  جلوگیری از انتقال بارهای شوک از یک شافت به شافت دیگر

*  محافظت در برابر اضافه بار

*  خواص ارتعاشی دستگاه دورا را تغییر می دهد

*  انتقال توان بین دو انتها(مانند توان انتقال موتور به پمپ  در کوپلینگ

انواع کوپلینگ

کوپلینگ solid  یا صلب یا ریجید کوپلینگ (rigid coupling)یا کوپلینگ ماف،کوپلینگ پیچی، کوپلینگ گیره ای

کوپلینگ شیاردار یا  انعطاف پذیر یا فلکسیبل (flexible)

کوپلینگ دیسکی یا دیافراگمی

این نوع کوپلینگ ها برای اتصال دو شافت در موتور یا سیستم های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرد.

کوپلینگ صلب این قابلیت را دارد که برای اتصال دو سیستم جداگانه مثل موتور و ژنراتور و یا در یک سیستم واحد استفاده شود.

از دیگر قابلیت این کوپلینگ می توان به اضافه شدن آن بین شافت ها جهت کاهش شوک و سایش در محل اتصال شافت ها اشاره کرد. بطور کلی کوپلینگ های صلب در مواردی که نیاز به تراز دقیق شافت ها باشد استفاده می شود و ناهم ترازی شافت ها موجب کاهش عمر کوپلینگ می شود

کوپلینگ انعطاف پذیر

انتقال قدرت و توان با استفاده از یک شفت و بدون کوپلینگ ها مستلزم هزینه زیاد و محدودیت در مونتاژ است بنابرین برای انتقال قدرت بهترین روش استفاده از کوپلینگ ها می باشد.

کوپلینگ های انعطاف پذیر برای انتقال گشتاور بین دو شافتی که دارای نا همترازی باشند استفاده می شوند.

کولینگ های انعطاف پذیر این قابلیت را دارند که تا 3 درجه ناهمترازی و اندکی ناهمترازی موازی را در خود نگه دارند. علاوه بر این موارد گفته شده، جهت کاهش ارتعاش و نویز نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

تفاوت بین کوپلینگ صلب و انعطاف پذیر میزان حرکت و جایجایی بین شافت ها امی باشد. در کوپلینگ انعطاف پذیر امکان کمی جابجایی بین شفت وجود دارد در حالیکه در کوپلینگ صلب اتصال بین شافت ها بسیار محکم بوده و جابجایی و حرکتی نخواهند داشت

کوپلینگ های انعطاف پذیر بصورت یک تکه هستند و  این توانایی را دارند که انحراف بین دو محور شفت را اصلاح کنند. در واقع مسیر مارپیچ روی آن سبب انعطاف پذیری آن شده است. این کوپلینگ ها نسبت به نوع دو تکه آن لقی کمتری دارد.

زمانیکه دو شفت به هم متصل می شوند دچار برخی انحرافات می شوند که دلایل مختلف و متعددی دارد.

این انحرافات شامل:

1. انحراف محوری
2. انحراف زاویه ای
3. انحراف مختلط

 انحراف محوری:

این حالت زمانی رخ می دهد که محور دوران شفت ها باهم موازی بوده و بر هم منطبق نباشد.

انحراف زاویه ای:

این مورد زمانی است که محور دوران شفت های اتصالی باهم موازی نبوده و نسبت به هم زاویه داشته باشند.

انحراف مختلط:

این انحراف ترکیبی از دو حالت قبل است یعنی محور شفت های اتصالی هم محور نباشند و هم نسبت به هم زاویه داشته باشند.