فرمول های انتخاب بلبرینگ اسپیندل

فرمول های انتخاب بلبرینگ اسپیندل

1)محاسبه بار وارده به بلبرینگ (ترکیب بار شعلعی و محوری یا همان بار معادل دینامیکی)

(الف)محاسبه با رشعاعی (Fr) بار عمود بر محور شفت (مانند وزن روتور یا فشار جانبی ابزار)

Fr=m x g

Fr: بار شعاعی (نیوتن)

m: جرم قطعه یا بار وارد بر شفت (کیلوگرم)

g: شتاب جاذبه (9.8 m/s^29.8)

اگر بار جانبی ابزار (نیروی برش) هم داشته باشیم باید به این نیرو اضافه گردد.

ب) محاسبه بار محوری (Fa) : بار در راستای محور شفت (معمولا هنگام سوراخکاری ، فرزکاری یا هنگام فشردن قطعه به جلو)

Fa= Fc x sin(a)

Fa: بار محوری (نیوتن)

Fc: نیروی کلی برش ابزار (نیوتن)

a: زاویه درگیری ابزار ( در عملیاتی مثل مته کاری ، حدود 90 درجه)

 

 

محاسبه بار معادل دینامیکی (p)

P=X.Fr + Y.Fa

P: بار معادل دینامیکی

Fr:  بار شعاعی (نیوتن)

Fa: بار محوری (نیوتن)

X, Y: ضریب وابسته  به نوع بلبرینگ و نسبت بارها (در کاتالوگ بلبرینگ نوشته شده)

 

2) محاسبه عمر کاری بلبرینگ 

L10=(C/P)^3

L10:  عمر بلبرینگ در میلیون دور که 90 درصد تا آن عمر خراب نمی شوند

C: ظرفیت بار دینامیکی بلبرینگ (نیوتن) در کاتالوگ بلبرینگ نوشته شده

P: بار معادل دینامیکی (نیوتن)

 

 

3) سرعت مجاز بلبرینگ 

سرعت مجاز نباید از حد کاتالوگ بلبرینگ فراتر رود . بستگی به جنس، دقت، نوع آب بندی و روانکاری دارد.

 

4) ابعاد و اندازه بلبرینگ 

قطر شفت  و فضای داخلی اسپیندل باید با قطر داخلی و خارجی بلبرینگ مطابقت داشته باشد . ضخامت بلبرینگ هم بر اساس فضای موجود انتخاب می شود.

 

5) انتخاب نوع بلبرینگ

بر اساس نوع بار و دقت مورد نیاز است. مثلا برای بلبرینگ جلو که بار محوری و شعاعی را تحمل میکند بلبرینگ تماس زاویه ای سری 7000 استفاده می شود.

و برای بلبرینگ عقب که اکثرا بار محوری کمتری دارد بلبرینگ شیار عمیق سری 6000 مناسب است. 

 

 

بلبرینگ سری 7000 و بلبرینگ سری 6000 با انواع بارها در جدول های زیر دسته بندی شده است: